Ako vyrobiť vysoko kvalitné podlahové základne: výber systémov a technológií

Poteru - integrálnou súčasťou podlahovej konštrukcie, je vyrovnávacia vrstva pre podlahové krytiny. Kvalita a spoľahlivosť poteru závisí do značnej miery na dlhú životnosť a výkonnosť PVC a koberce, dlažba, parkety, plávajúce podlahy a iné polymérne materiály použité až do konca dokončiť.

V tejto časti tutoriálu budeme diskutovať o tom, ako urobiť kravatu a aby sa zabránilo chybám v jej zhotovenie.

Budeme reagovať na nasledujúce otázky:

Ako vyrobiť kravatu s žiadnymi trhlinami a stratifikáciou.
Aké materiály a prísady, ktoré majú byť použité pri výrobe väzieb.
Ako sa správne starať o čerstvo položenej poteru.

Nuance a charakteristiky výrobných väzieb

Pri príprave základňu pre položenie podlahovej krytiny môžu byť použité rôzne technológie. Ak je miestnosť sa predpokladá značnému mechanickému zaťaženiu (napr., V práci), zvyčajne je základná doska pre pokládku povrchu. Ak je zaťaženie je malý (podlaha v obývacej izbe), alebo kvalita povrchu nespĺňa potrebné požiadavky, je vykonané ďalšiu harmonizáciu. tj - robil poter.

instagram viewer

Piotr Smirnov (Engineer Product SIKA Company):

Dostupnosť moderných materiálov a technológií môže zlepšiť kvalitu práce, aby sa zvýšila rýchlosť inštalácie a v konečnom dôsledku znižuje náklady na výrobu dizajn s najlepšími vlastnosťami.

Jednou z hlavných požiadaviek pre poter - rovnomernosť jeho povrchu. Moderné podlahy - keramická dlažba, laminátová, upravené drevo, linoleum - bude trvať dlhú dobu a vyzerať skvele len vtedy, keď leží na povrchu so správnou geometriou. Trhliny, praskliny, bude významné zvýšenie znížiť výkon finálneho náteru, ktorý spôsobil ďalšiu potrebu nákladných opráv.

V súlade s SNP 3.04.01-87 "izolácie a povrchových úprav" lumen (nie viac ako dvoch miestach) medzi kontrolou dvojmetrovej rack a poťahy na povrch pokládka linolea, dlažba, parkety, laminát, polymérne liate podlahy nemuseli väčšia ako 2 mm.

Pri výrobe poteru každej fáze je dôležité, od výberu materiálu a dokončovacie montáž technológie zhody.

Hlavnou príčinou trhlín v poteru a riešení

Piotr Smirnov:

Prax ukazuje, že vznikajú často problémy s zariadenie-cementový poter (takzvaný "mokrú"), pretože nadbytok zmiešanie vody, ktorá sa pridáva do roztoku tak, aby bol mobilitu a zvýšiť dobu svojho života v procese stohovanie.

V dôsledku porušenia vodný súčiniteľ zmesi (B / D), doštička s nízkou pevnosťou, zvyšuje pravdepodobnosť vzniku trhlín, sily dosky a získanie dlhé sušenie. V dôsledku toho sa predĺži dokončovacie práce, ale kvôli možným následnej opravy poter stavebných prekročili odhady.

Tomu sa dá zabrániť tým, že pridá špeciálne riešenia doplnkyPričom táto zmes zvýšenie mobility väčší prevádzkový čas s roztokom, znížiť pravdepodobnosť vzniku trhlín a podstatne znížiť počiatočné vytvrdnutí a sušenie poteru.

Okrem toho, špeciálne prísady, aby bolo možné predĺžiť stavebnú sezónu a aby kvalitné kravatu v nízkoteplotných podmienkach alebo ak nie je vykurovanie v objekte.

So zavedením týchto prísad sa výrazne zníži množstvo vody potrebné na spustenie procesu chemické reakcie v cementu, piesku zmesi (hydratácia).

Použitie týchto aditív vyžaduje prísne dodržiavanie odporúčaní výrobcu.

Požadovaná hrúbka poteru, a spôsoby pre jeho vystuženie

Medzi stavebníkmi sú toho názoru, že posilnenie väzieb nevyžaduje vysoko kvalifikovaných pracovníkov, a práce možno vykonať jednoducho umiestnením základne na kovovej mriežke. Takýto prístup je nesprávny a nebezpečný. Trhliny v spojky môže byť vytvorená aj v prípade, keď použité výstužné pletivo. Technológia výstuže väzby závisí na jeho hrúbke a ďalších prevádzkových podmienkach.

Piotr Smirnov:

Posilnením väzieb vykonávané počas jeho hrúbkou minimálne 40-50 mm. Ochranná vrstva medzi povrchom a oka by mala byť najmenej 20 mm. V súlade s tým, vzhľadom na hrúbku pletiva a hrúbka ochrannej vrstvy na oboch stranách, chyby v mesh balení, výstužné priečky kovové pletivo je vhodné, aby to v hrúbke 50 mm.

Kľúčovou podmienkou pre prácu výstuže v poteru je umiestnenie siete. Sieťka by mala byť v interiéri, a nie len ležať na zemi. Aby bola zaistená požadovaná vzdialenosť rošt je položený na špeciálnych nosičoch, napríklad z malty alebo plastu. Pri montáži vodný systém "teplé podlahy" poter hrúbka by mala byť rúrky 45 mm väčší priemer.

Pri hrúbke poteru až 40 mm a spoľahlivejšieho trojrozmerného výstužného zariadenia pre lepšie využitie výstužný fibrovoloknoKtoré sa pridáva do suchej zmesi.

Pri výrobe základnej cementovej piesok maltou malou hrúbkou - 20 až 40 mm, je nutné, aby im, aby spolupracovali s bázou. Jednoducho povedané, je potrebné sa držať kravatu. Pre tieto účely, zmesou cementu a piesku v pomere 1: 1 s prídavkom špeciálnych Prísady na báze latexu.

Na vlhkom povrchu sa nanáša adhézne roztoku zásady a raz položil vyrovnávacej poter. Táto metóda sa nazýva "mokré do mokrého".

Pred položením poteru, musí byť základná plocha očistí od trosiek, de-poprášené a ak existuje opravy prasklín ich cementovej piesok malty alebo epoxidové živice, v prípade potreby stavebných opráv (Lepenie).

V prípade, že mazanina sa naleje hydroizolácia alebo deliaca vrstva polyetylénového filmu, potom okolo obvode miestnosti valcovaného materiálu, musí byť zabalený na stenách.

Primérov a adhézne vrstvy

Často hotovej zmesi sa používajú na prípravu základne. Zloženie týchto materiálov urobil všetky potrebné špeciálne prísady, a miešanie množstvo vody presne vypočítať. Ale také zmesi v malej hrúbke plniacej vrstvy musia byť položené na adhezívnej vrstve.

Piotr Smirnov:

Pri výrobe väzobných je ťažké dosiahnuť také rovinnosti, ktoré spĺňali požiadavky na povrch. Pre získanie použiť vysoko kvalitný hotový povrchsamonivelačné zmesi.

Rovnaká zmes môže byť použitá nielen pre konečné zarovnanie, ale v rovnakom čase, a vytvoriť vyrovnanie tenkou vrstvou poteru v požadovanej kvalite povrchu.

Tieto zmesi by mal byť aplikovaný na pieskovaných, bez prachu a základným náterom povrchu. Základová vrstva je potrebné na zlepšenie priľnavosti sa základňou, ako aj k zníženiu absorpcie povrchu. Roztok sa dobre šíri von a nevysušuje pred dátumom stanoveným ich silu. nie sú potrebné špeciálne starostlivosti o týchto báz. Ale na prvý deň v miestnosti by nemali byť žiadne návrhy, priame slnečné žiarenie a nadmernému otepleniu miestnosti.

poter starostlivosť

Pri výrobe betónových a piesok-cementové potery, použitý v ich výroba špeciálnych doplnkov alebo nie, sú povinní zabezpečiť riadnu starostlivosť o čerstvo položený kravatu.

Udržať vlhkosť a zabrániť jeho rýchle odparovanie z povrchu poteru treba krytu plastovej fólie alebo dať na špeciálnym povrchom riešenie disperznejKtoré sa v priebehu sušenia, do formy fólie udržať vlhkosť.

V dôsledku toho je proces vytvrdzovania a zmršťovanie substrátu dochádza rovnomerne po celej hrúbke, bez toho aby došlo k významnej vnútorné pnutie, a, ako výsledok, poter netvorí trhliny. Pred položením povrchovej úpravy vyplývajúce povrchu by mala byť vždy zomelie a dôkladne povysávať na odstránenie prachu.