Jednoduché o komplexe: drevený monolit CLT v otázkach a odpovediach

Za novú technológiu považujeme spoľahlivosť a dostupnosť

Nové stavebné technológie, ktoré víťazne pochodujú naprieč Európou a Severnou Amerikou, ale z nejakého dôvodu sa v Rusku dobre nezakorenili, vzbudzujú medzi vývojármi vždy veľký záujem. Sú takí dobrí, ako sa hovorí, aká je ich podstata, výhody a nevýhody? V tejto kolekcii sa podrobne zaoberáme viacvrstvovými lepiacimi panelmi, aka CLT.

1. Čo je podstatou technológie CLT?

CLT znamená Cross Laminated Timber (viacvrstvové lepiace panely). Pre tento stavebný materiál sa používa aj skratka PSP (krížom lepené platne) alebo x-lam. Panely pozostávajú z niekoľkých vrstiev (troch, piatich alebo viacerých) lamiel, všetky vrstvy v nich sú kolmé na susedné. Po nalepení v lise pod silným tlakom sa panely stanú najpevnejším monolitom, ktorého únosnosť nie je nižšia ako u železobetónu (250 mm hrubý panel vydrží zaťaženie 500 ton). Panely CLT sa nekrútia a nestrácajú svoju geometrickú stabilitu po celé roky, keď dom stojí.

2. Odkiaľ sa táto technológia u nás vzala?

Ešte v roku 1960 inžinieri z Nemecka a Austrálie nezávisle vyvinuli nový stavebný materiál - panely vyrobené z lepených dosiek. Prvýkrát v histórii svetovej bytovej výstavby sa CLT začal používať vo Švajčiarsku v 90. rokoch dvadsiateho storočia. V roku 1996 austrálski inžinieri vyvinuli moderné panely x-lam. Táto technológia sa aktívne implementuje v mnohých krajinách, najpôsobivejšie výsledky sa dosiahli v Kanade: tam bola zahrnutá do štandardov inžinierskeho dizajnu. Vo Vancouveri je postavený najslávnejší domov CLT na svete: 18-poschodový Brock Commone v kampuse. V Rusku sa výstavba domov z panelov CLT ešte nerozšírila.

3. Aký je rozdiel medzi technológiou výroby panelov CLT a technológiou, ktorou sa vyrába preglejková doska?

Podľa výrobnej technológie sú panely CLT skôr v rovnakom rade ako lepené vrstvené drevo a konštrukčné nosníky. Vyrábajú sa nie z preglejky, ako je preglejková doska, ale z rezaných dosiek a sušeného hranovaného dreva. Pri výrobe sa používa prevažne ihličnaté drevo: borovica, smrekovec, jedľa alebo smrek, povolené je však použitie tvrdého dreva: topoľ atď. Niekedy sú panely vyrobené z rôznych druhov dreva.

4. Ako sa vyrábajú panely CLT?

Najskôr sa vyberie a zoskupí primárny materiál. Pre vnútorné vrstvy panelov sa berie drevo s najlepšími štruktúrnymi vlastnosťami, pre dve vonkajšie vrstvy - drevo s najlepšími estetickými vlastnosťami. Z hornej a spodnej strany každého obrobku odrežte 2,5 mm (pre lepší efekt lepenia) a potom 3,8 mm z boku (aby ste dosiahli rovný povrch). Potom sa drevo rozreže na požadovanú dĺžku. Prostredníctvom stroja je každý obrobok spracovávaný konštantnou rýchlosťou lepidlom - hermeticky uzavreté, bez dutín, dier a vzduchových medzier. Polotovary sú spojené v paneloch a zafixované jedným z dvoch typov lisovania. Pri vákuovom lisovaní je tlak distribuovaný po celej konštrukcii a môže byť aplikovaný na zakrivené tvary panelov. Pri hydraulickom lisovaní môže byť tlak vyšší. Ďalšou etapou je brúsenie, orezávanie alebo naopak sú panely spojené s bočnými drážkami do dlhých štruktúr.

6. Prečo sú panely CLT jedny z najefektívnejších?

Z hľadiska svojich vlastností je CLT lepší ako väčšina drevených stavebných materiálov z dôvodu absencie zmrašťovania, najvyššia pevnosť pri horizontálnom zaťažení, presnosť geometrie, odolnosť voči drsnému prostrediu a oheň. Nízka hmotnosť konštrukcií CLT (šesťkrát ľahších ako betónových) umožňuje ľahký základ. Ako stavebný materiál panely konkurujú laminovanému dýhovému rezivu aj železobetónu.

7. Aký je rozdiel medzi rôznymi technológiami výroby panelov CLT?

Technológie výroby CLT od rôznych výrobcov sa navzájom líšia, napríklad niektorí zahraniční výrobcovia panely nelepia, ale spájajú ich do monolitu pomocou drevených hmoždiniek. Drevené prírezy (tyče a dosky) sú spojené do jedného panelu, ktorého celá hrúbka je tepaná suchými bukovými čapmi. Hmoždinka je nasýtená vlhkosťou z dreva, napučiava a pevne spája všetky vrstvy do monolitu.

8. Je možné postaviť dom úplne z CLT panelov?

Vo všetkých známych dokončených projektoch viacpodlažných budov z panelov CLT sú kombinované rámy vyrobené z panelov CLT (2/3) a nosníkov LVL (1/3). A domy až do piatich poschodí môžu byť postavené úplne z CLT so všetkými poschodiami, spojmi a obvodovými konštrukciami.

9. Koľko dní je možné dom CLT zmontovať?

Zostavenie dvojposchodovej „škatule“ z hotových modulov vyrobených z CLT zvyčajne trvá dva dni. Hneď potom môžete začať dokončovať. Postaviť dom na kľúč trvá 2 - 3 mesiace. Životnosť takéhoto domu je asi 120 rokov.

10. Je možné počas montáže dom pokaziť?

Toto je takmer nemožná úloha. Už v továrni sú moduly - časti domu vyrobené z hotových panelov, v ktorých vyrezávajú otvory pre dvere a okná a vytvárajú kanály a otvory na kladenie komunikácií. Všetky prvky sú navzájom presne zladené, očíslované, na miesto zákazníka sú privedené podľa montážneho plánu. Montéri (vyžaduje sa malá, ale kvalifikovaná posádka) jednoducho umiestnia diely na pôvodné miesto podľa obrázka. Zo všetkých druhov stavebných zariadení sa používa iba malý žeriav a ľahké elektrické spotrebiče.

11. Aké sú nevýhody CLT?

Najväčšou nevýhodou tejto technológie a tohto materiálu sú vysoké náklady. CLT je oveľa nákladnejšie ako vrstvené rezivo a analógy. Odborníci považujú takéto porovnanie za nesprávne, pretože CLT úspešne nahrádza železobetón, kovové konštrukcie a dokonca ani tehly, a v tomto ohľade vyhráva porovnanie s tehlami CLT. Takže dovnútra výskumvenovaný vyhliadkam panelov CLT na ruskom trhu poskytuje časopis Lesprom pre rok 2018 tieto čísla: maloobchodná cena hotového štvorcového metra krytu CLT začína od 35 tisíc rubľov. rubľov a v tehlovom dome je priemerná cena 1 m² 43 tisíc. rubľov.

Štúdia tiež ukazuje priemerné maloobchodné ceny panelov CLT v porovnaní s cenami rôznych druhov dreva v júli 2018 (RUB / m³): sedemvrstvový CLT - 44 000, päťvrstvové - 41 000, trojvrstvové - 36 000, lepené profilové drevo - 24 000, lepené ploché - 16 000, hobľované - 10 000, rezivo, hrany, jednoduché - 7000.

Ako vidíte, vysoké náklady zostávajú vysokými nákladmi a v mnohých našich regiónoch je potrebné pripočítať ďalšie náklady na zahriatie tanierov. Druhou významnou nevýhodou je použitie lepiacej základne pri výrobe panelov. Aj keď obsah formaldehydu v ňom nepresahuje prirodzené pozadie, otázky týkajúce sa environmentálnej bezpečnosti materiálu zostávajú. Niektorí bezohľadní výrobcovia tiež môžu do dosky vložiť dosky nízkej kvality. A existujú informácie, že pri prudkých teplotných zmenách sa môžu lamely deformovať.

Rovnako ako za prístupnú analýzu!

Na tému drevená bytová výstavba prečítajte si o vlastnostiach plemien. Pozri, ako sa zo starého zrubu urobila moderná chata. Vo videu - o pevných stenových paneloch.