Čo môžu klamať stavitelia základov na železobetónových pilótach. Ako zadarmo skontrolovať stupeň betónu v betónových hromadách

Existuje niekoľko dôvodov, kedy by najlepším riešením pre váš dom bol základ zo železobetónových poháňaných pilót. Môže to byť sklon lokality a slabé sypké pôdy. Stále železobetónové pilóty sú spoľahlivejšou a odolnejšou možnosťou (ak máte pochybnosti o skrutkách). Sú uvedené príklady v tomto článku.

Ako v každom procese výstavby, aj tu existujú slušní stavitelia a nájdu sa aj takí, ktorí sa pokúsia ušetriť peniaze a zarobiť viac peňazí vo vašom zariadení. Ako sa v tomto nenechať oklamať?

Prvá vec, na ktorej môžu stavitelia vo vašom objekte ušetriť, je kvalita betónu v hromadách. Spravidla v nich trieda betónu M400. Čím nižšia je kvalita betónu, tým nižšie sú jeho náklady. Ale to sa nedá overiť bez špeciálneho výskumu. To je to, čo používajú. Jednou z možností terénnych štúdií pevnosti betónu je sklerometrický prístroj. V tomto je znázornená jeho mobilná verzia článok. Absolútna presnosť sa nevyžaduje. Hlavnou vecou je určiť stupeň betónu.

Pevnosť betónu musí byť najmenej 38-40 MPa, čo zodpovedá betónovej triede M400 a pevnosti B30.

Kontrola hromád pomocou sklerometra na jednej z hromadná výroba:

Ani taký mechanický sklerometer, ktorý sa používa na meranie sily na videu, nemá malé náklady:

A zariadenie je potrebné na jeden čas - len aby ste sa uistili o kvalite a sile hromád.

Môžete požiadať veľké spoločnosti, ktoré sa na mieste starajú o svoju reputáciu, aby skontrolovali pevnosť betónu v hromadách, ktoré vám priniesli, pomocou sklerometra vo vašej prítomnosti. Táto služba je bezplatná.

Ak sa ponúknu, že to urobia za poplatok, znamená to, že títo výrobcovia majú čo skrývať alebo nemajú oddelenie sklerometra a kontroly kvality. Alebo stavitelia kupujú hromady zboku bez toho, aby ich skontrolovali.

Vo výrobe hromady známka. Značením môžete určiť dátum ich výroby. Nemalo by to byť skôr 28 dní od dátumu jazdy (minimálna doba zvýšenia pevnosti betónu na presun hromady do práce).

Výrobcovia malých pilót môžu robiť všetko od oka, s odvolaním sa na veľkú mieru bezpečnosti betónu a únosnosť pilót. Veľkí výrobcovia vždy vydávajú certifikát kvality pre samotné hromady.

Hromady musia byť bez triesok a povrchových chýb. A praskliny sú ešte viac vylúčené. Ak sa na razených hromadách plánuje grilovanie (čo sa deje rýchlejšie ako na nudných hromadách), potom je veľmi dôležitá pevnosť betónu.

Ďalším spôsobom, ako ušetriť peniaze od nekvalitných výrobcov, je to, že výstuž vo vnútri hromádok môže mať menší priemer ako návrhová. To je ešte ťažšie overiť (bez toho, aby ste hromadu prestrihli).

Môžu tiež dopraviť menej hromádok, ako vyžaduje projekt - za nižšiu cenu poľa hromádky v porovnaní s konkurenciou (znížiť náklady na projekt). A najobľúbenejšou technikou ukladania je požadovaná dĺžka hromady. Prierez vyťažených pilót a ich dĺžka sa vyberajú na základe geologických štúdií pôd. Vŕtanie jám špecialistom je v tomto prípade povinný postup.

Šetrí to tiež čas pri práci. Sú chvíle, keď sa nahromadené hromady dostávajú do silných kamenných vrstiev pôdy alebo balvanov. Dokončenie týchto vrstiev trvá dlho. A niektoré firmy jednoducho nasekajú hromady bez toho, aby dosiahli hĺbku návrhu. V malej hĺbke jazdy môže byť hromada vytlačená mrazovými návalmi.

Tiež vysokokvalitná inštalačná spoločnosť nebude môcť zabudnúť na kovové vlasové hlavy.

Lepší celý tento proces inštalácia hromád kontrolujte svoju prítomnosť v zariadení. Po predchádzajúcom štúdiu a ponorení do funkcií technológie.

***

Prihlásiť sa na odber do kanála, pridajte ho do záložiek prehliadača (Ctrl + D). Čaká vás veľa zaujímavých informácií.