Výstuž-doska základ. Prečo laminát výstuže?

Po inštalácii debnenie dosiek na základovej obvode, ďalším krokom bolo pracovať jeho vystuženie. Výstuž FRP výstuž bola vykonaná:

- Výstuž steklokompozitnaya dia. 8 mm: 1600 m - 22400 rubľov.

- Výstuž steklokompozitnaya dia. 10 mm: 300 m - 5700 rubľov.

- Drôty pletacie, 1,2mm, 5 kg: 2 ks. - 796 rubľov.

- murovacie 0,38h2m, d = 3 mm: 12p. - 756 rubľov.

- Držiak pre montáž, L = 40 až 45 mm, 250 ks / mesh vrece: 2 - 2310 rubľov ...

Niektorí ľudia budú pýtať, či môžete použiť steklokompozitnuyu prútu v základoch, v tomto dôležitom téme. To je možné, ale nie všade. Charakteristiky steklokompozitnaya životnosť zariadenia prekonáva oceľ v charakteristikách. Ale stráca (a veľmi silná) v charakteristike - v module pružnosti. To neplatí, ak je deformácia šmyku. Menovite, nosníky a dosky - tie, ktoré nie sú prvky, ktoré môžu byť použité steklokompozitnuyu kovania. Myslím, že to jednoducho nemôže byť použitá v pasoch a koloch.

Slab nadácie - to nie je lúč. All doska telo leží na posteli, a nie je tam žiadny tlak na reze. Okrem toho som sa dozvedel mienky tvarovky výrobcu, informácie z ďalších odborníkov a pozrel príklady už postavených domov v dosky nadácie s armovacou steklokompozitnoy výstužou. Najmä popis stavebných prác, záznamy z Victor Borisov v LiveJournal. Odporúčam ho časopisu - všetko dôkladne popísané, každej fáze výstavby.

instagram viewer

Zotrvanie na porovnávanie ocele a steklokompozitnoy ventily nebude. Informácie o predmete nie je núdza. Voľba som urobil.

Celý objem výstuže (1900m) priniesol v aute naraz. Ďalšie plus - šetrí na prepravu. Získané na pracovisku.

Soskladiroval bay vo vani. Ako výstuž, priestor uvoľnený...

Ventily, 10 mm, v pláne Aj, aby v rámci nosnej stene - na obvode základu av stredu.

Pred výstuže, priniesol odpadové drevo (zvyšky doska) na prívesu brata. Boli potrebné pre upevnenie vzpery pre stratené debnenie. Po demontáži všetkých panelov, dosiek, tyčí boli vypil pílu a šiel na palivové drevo pre kúpele. Náklady - len náklady na cestu do základne, kde dali voľný odpad. Bohužiaľ, také miesto nie je veľa.

Pred inštaláciou panelov a opôr pre debnenie, získal polyetylénové fólie:

- Plastová fólia 3m, 100U, 10 m - 385rub.

- Plastová fólia 3m, 100U, 30 m - 1155rub.

Časť išla do niečoho, čo by sa uzavrieť debnenia padajúcim betónom - nie na pôdu dekoratívny povrch naliatím nadácie. A prevažná časť filmu - ktorá by sa týkala dosku v čase vytvrdzovania (aby sa zabránilo strate vlhkosti betónu).

Ďalej začal rezať prútu segmenty na požadovanú dĺžku. K tomu meria dve dĺžky: Dĺžka a šírka nadácie namontovaním tri kolíčky. Dva kolíky kladivom a ohnuté klince, ktoré sú pevné, upnuté konce ventilu. A pokiaľ ide o tretí - upínacie mlynčeka rezu. Ale prvý steklokompozitnuyu kovania potreboval oddýchnuť. Ako to je veľmi jednoduché a bezpečné, pretože v článku o videu tu

Rez na segmenty požadovanej dĺžky - viedli ich na pivničnom priestore.

S touto výstužou musí byť istí, že pre prácu v textilnej a gumové rukavice. Sklenené vlákno je veľmi jemná, zahryzne do kože a potom sa začnú vaše ruky k svrbeniu.

Zobrazujúci štíty a zdvihol debnenia a časť položil a súvisiacich armatúr.

Áno, to je získal aj háčika pre párenie armatúry:

Mnohí ľudia nemajú pliesť kovania a upevnite ju s plastovými zväzkov. Je to trochu rýchlejšie, ale drahšie.

Pletené vyztužujícího pletiva s bunkou 200h200mm. K tomu, rez urobiť z hrubé MDF (je možné z akéhokoľvek dosky) - námestie, viazané na ruky. Stack armatúra stojí na tejto šablóny, a háčikovou viazaná spojovacie segmenty drôtu, napilennye drviče zálivu.

Učiť sa, ako pliesť - veľa internet a video v youtube.

Práca je veľmi únavné. Unavený z chrbát a kolená. V procese viazanie tisíce uzlov drôtu bol pripojený.

Po prvých kordy vložiek - fit cez sekundu. Tam je už nepotrebujete šablóny. Odkazuje sa na rošte spodnej vrstvy. Po konečnom pletenie všetkých vrstiev - zasadené v rámci prvých zarážok kotvy vrstvy. Sú nevyhnutné pre to, aby ventil bol v tele betónu, a nie na povrchu. V mojom prípade - je vo vzdialenosti 45 mm od okraja.

Dve vrstvy výstuže sú spojené a sú zvýšené do výšky svoriek. Teraz bolo nutné zvýšiť vrchnú vrstvu výstuže na 200mm nad dnom. Pokiaľ je celková hrúbka dosky 300 mm - a horná výstužná vrstva je teleso z betónu 5 cm pod horným okrajom.

Z tohto rezu Aj mlynčeku murivo segmenty mriežky ohnuté v uhle 90 stupňov a viazané na hornej časti hornej vrstvy výstuže viazacím drôtom. Oni sa spoliehali na zemi.

Nie všetci dokončená. Bolo to len pár stánkov kovového muriva siete.

Tieto práce trvalo 17 dní. Takmer po celú dobu - pletenie príslušenstvo.

V ďalšom kroku - sa nalieva nadácie.

Čítajte viac: Liatie základovej dosky. Bez topánok - ani štart!

***

predplatiť pre každý kanál, jeho zavedenia v záložkách prehliadača. Je tu mnoho užitočných informácií a zaujímavých príbehov.