Čo je prechodný odpor, a prečo je tak dôležité, aby bola minimálna

Všetci z nás sú si dobre vedomí, že podľa UPV Existuje niekoľko spôsobov, ako pripojiť vodiče prípustné, a síce, lisovanie, zváranie, spájkovanie alebo použitie krčeniu. A, a veľký, bez ohľadu na to, aký typ pripojenia bude vybraný v konkrétnom prípade. Najdôležitejšia vec pre oddeliteľné spojenie s minimálnym prechodovým odporom. A prečo je tak dôležité, a ja ti poviem, v tomto článku.

Čo je prechodný odpor

Takže, poďme sa pozrieť, čo je prechodný odpor, a že je nutné začať s týmto pin pripojenie.

Kontaktné spojenie - konštruktívna jednotka, ktorá je generovaná v dôsledku mechanické a elektrické prepojenie dvoch alebo viacerých vodičov patriacich do elektrického obvodu.

V mieste styku dvoch vodičov vytvára elektrický kontakt - vodivé spojenie, v ktorom tečie prúd z jedného vodiča na druhý.

A ak budeme len pripojiť dva vodiče k sebe, ale neposkytuje spoľahlivý kontakt. Pretože skutočný trolejového drôtu sa vykonáva nie na celej ploche sa opiera o dosky, ale len v niekoľkých bodoch.

A to všetko kvôli tomu, že vodič obsahuje mikroskopické jamy a pahorky a dokonca aj starostlivou obrábanie (brúsenie) neeliminuje takéto nezrovnalosti.

Ukazuje sa, že kvôli tak malé kontaktnej plochy v danej lokalite bude pomerne dosť odporu proti prúdu.

Odpor pri prechode prúdu z jedného vodiča do druhého, a bol menovaný "odpor kontaktu."

Definícia. Prechodné odpor - odpor pri prechode prúdu z jednej časti do druhej.

Veľkosť tohto odporu je možné nájsť pomocou vzorca, ktorý bol získaný podľa experimentu:

Ako ste si možno všimli, ak ste starostlivo skúmať vzorec, je zrejmé, že odpor nie je priamo závislá na veľkosti dosadacích plôch. V tomto prípade je prepínacie odpor je oveľa dôležitejšie, než pevnosť v tlaku (prítlačné).

Teraz sa pozrime, čo sa prítlačná sila

Prítlak sa nazýva sila, s ktorou je tlak je kontaktná plocha na strane druhej.

Počet kontaktných miest začne stúpať úmerne ako lisovania sa zvyšuje sila. Okrem toho, dokonca aj s malým tlakom procesu deformácie vrcholkov a priehlbín výrazne zvyšuje počet kontaktných miest.

A z tohto dôvodu, vytvoriť silné spojenie s použitím rôznych komprimačných metód a potenciálov:

1. Mechanické spojenie pomocou skrutkových spojov.

2. Použitie pružín pre elasticky lisovanie (Wago svorky).

3. Zváranie, spájkovanie a krimpovanie.

Ukazuje sa, že prechodový odpor, tým menší čím viac lisovacia sila, a teda reálnejšie plocha kontaktu medzi vodičmi.

Pozn. Na prvý pohľad sa zdá, že vyššie uvedené vyhlásenie nie je podaná na základe dohody s experimentálne získaného vzorce, ale to je v skutočnosti úplne v súlade. Koniec koncov, podľa vzorca vypočítame odpor v určitom bode, ale so zvýšením množstva tlaku Kontaktné miesta zvyšuje, vytvára kontaktné miesto viac podmienečne paralelné odpory. Ako je známe, kedy je celková únosnosť paralelného zapojenia klesá.

Treba však poznamenať, že zvýšenie tlaku (čím sa zníži impedancia) je možná len do určitej miery. Nedovoľte plastickú deformáciu pripojených vodičov, pretože to môže viesť k ich zničeniu.

Aj tento odpor závisí od teploty, pretože pri ohrievaní vodiče prechodné zvýšenie prechodových odporov. Napriek tomu je potrebné poznamenať, že pri zvýšení teploty výrazne rýchlejšie zmeny merného odporu materiálu, pričom kontaktné odpor klesá a naopak.

Ukazuje sa, že málo tepla nie je tak hrozné, aby teplota neprekročila určité hranice.

Zmena odporu s časom

Ako sa hovorí klasik: "Nič netrvá večne." Takže veci a spoľahlivo vyrobený kontakt. Minimálna prechodový odpor bude mať na samom začiatku, a v dobe prevádzky, môže to zmeniť, a preto.

Silný vplyv na tento odpor má teplotu. Teda, dokonca aj pri teplote 20 stupňov Celzia medi oxiduje, čo vedie k povrchu vodiča vytvorená na filme oxidu, ktorý je pomerne ľahko zničiť.

Ale ak sa teplota drôtu v dôsledku značne zvýšenej záťaži, alebo zlý kontakt zvýši na +70 ° alebo viac, proces tvarovania oxidu Opakovane zrýchlený film, ktorý sa bude ďalej zvyšovať odpor a tým zvýšiť teplo, ktoré môže viesť ku katastrofálnym dôsledky.

Ale aj horšie veci s hliníkom, pretože sa jedná o veľmi aktívny kov a proces tvorby filmu oxidu je oveľa intenzívnejší. Vytvorená fólie (na rozdiel od medi), je veľmi stabilný a žiaruvzdorný. Odpor oxidu hlinitého je 10 ^ 12 ohm * cm.

Došli sme k záveru, že použitie hliníka pre prevedenie, napríklad, domáci elektroinštalácie, nežiaduce. Potom, čím sa vytvorí spoľahlivé kontaktné spojenie s nízkym odporom stabilný kontakt bude ťažké.

A sumarizujúci všetky vyshenapisannogo, chcem povedať, že nech si vyberiete spôsob pripojenia vodičov, najdôležitejšia vec, že ​​kontakt bol vyrobený presne podľa pravidiel a požiadaviek, a zatiaľ čo prechodný odpor bude minimálny, a spojenie s riadnu pravidelnú údržbu (ak nie je zváranie služba tu nie je nutné) vám bude slúžiť po dlhú dobu a bez jedinej nehody.

Rovnako ako článok, potom dal podobne. Ak chcete vyjadriť svoje myšlienky, potom sa pýtam v komentároch a ďakujem za váš čas!