Tečúca z dreva: záhrada drvičom robiť vlastnými rukami

Problém recyklácia odpadovej drevo čelí mnohým rekreantov. Rozpráva, ako to vyriešiť, skúsenosti užívateľov FORUMHOUSE

Stroj na brúsenie dreva (záhradný drvič), vám umožní zabudnúť na potrebu zapáliť oheň pre likvidáciu drevného odpadu. Toto zariadenie je schopné spracovávať východiskový materiál v prachu, ktorý môže byť vždy použitý pre ošetrenie pôdy alebo na výrobu stavebných materiálov.

obsah

• všeobecné informácie
• Schéma Drvič záhradný
• rám
• pohon
• Hriadeľ drvič disku s reznými prvkami
• Ochranný kryt a prijímacie zariadenie
• sito

všeobecné informácie

Praktický hostiteľ nikdy nenechá úplne spálené v hnojive požiarnej tsenneyshemu - piliny. Správne usporiadaný kompostu počas krátkej doby to sa zmení na dobrú šetrné k životnému prostrediu a bohaté hnojivo.

Nemodny

členské FORUMHOUSE

Aj stal mierne platí stale piliny a rozkladanie je pomocou baktérií dusík upevnenie (vo vzduchu a 78% dusíka). Uistite sa, že uvoľnenie. Výsadba priamo v pilín.

Pokiaľ ide o výrobu stavebných materiálov na báze drevnej štiepky, ak ste počuli o také veci ako "Arbolit"Zrejme budete rozumieť - to, čo je v stávke.

A mimochodom, niektoré vykurovacie kotly sú úspešne pôsobí na pohonné hmoty vyrobené z pilín. V dôsledku toho je rozsah materiálu získaného z dreva, ktoré slúžili svoj čas, je vysoká. A preto je výroba strojov pre brúsenie dreva je oprávnená povolania.

Schéma Drvič záhradný

Dizajn štúdie akéhokoľvek mechanizmu začína štúdiu o systéme a princíp jeho fungovania. Začnime s schémy.

Tento obrázok ukazuje obrazové schéma záhradného drviča. Vypíše jeho základné prvky:

• Rám - zložený zo stĺpcov (1) a na základni (2).
• Hnací mechanizmus - napínací mechanizmus pásy (15), motor (8), pás (13) a hnacie remenice (14).
• Hriadeľ s ventilátorom a rezacích prvkov (poz. 4,5,6).
• Prijímacie zariadenie - násypkou (9), pre-lis (10).
• Ochranný kryt (poz. 11 a 12).
• Kalibráciu mriežky (poz. 7).

Ak sú všetky súčasti stroja správne montáži v prípade, že zvary sú spoľahlivé, a rezné prvky sú silné, stroj je odolný a ľahko ovládateľný. To bude poskytovať dobrú priľnavosť spracovaného dreva a výstupné získate požadované množstvo pilín.

Princíp Mechanizmus účinku je nasledovný:

• Motor (elektrické, benzín a podobne. D.) prenášanie krútiaceho momentu (cez reťaz alebo remeňový prevod) na hriadeli s reznými prvkami.
• Stonka (alebo tyč) vstupujúci do prijímacej komory je zachytený vrtuľových noža a rez na malé úlomky.
• Čipy spadajú do kladivového mlynu komory, kde rozdrveného na vopred stanovenú frakciu.
• Drvené čipy prebudí drvič roštom a pôsobením lopatiek ventilátora sa vysunie zo zariadenia cez výstup.

rám

Vzhľadom k tomu, že sa mlyn je mechanizmus ťažkopádny (okrem vystavených vibráciám), jeho rám musí Je vyrobená z pevnej kovovej trubičky (s hrúbkou steny 4 mm) z tvrdého kovu alebo roh.

Roll variant drvič bude vybavená niekoľkými peknými kolesami.

Rozmery a ďalšie vlastnosti rámu sú úplne závislé na veľkosti, zavesiť ju z vybavenie a strojné výkon.

pohon

Dizajn drive, v skutočnosti je jednoduchý: napínacie kladky, a pásy - to všetko je možné bez problémov vyrobiť alebo kúpiť. Kľúčovým problémom, ktorý musíme riešiť vytvorením návrhu pohonu je voľba vhodného motora.

Motor môže byť použitý aj elektrické a benzín. Stroje s benzínovým motorom majú zložitejšie štruktúru. Stroje s elektrickým motorom, naopak, sú kompaktné a ľahko ovládateľný. Pre stacionárne drvičoch dreva, je výhodné použiť elektromotor. Pre mobilné zariadenia vhodnejšie zážihových motorov. Medzi úspešné modely, ktoré užívatelia FORUMHOUSE môcť vyberať sami, dominuje strojov s elektrickým pohonom. Preto budeme uvažovať v tomto článku.

Motor by mal byť vybraný na základe svojej kapacity. Výkon motora by mal byť najmenej 4 kW. Táto suma je dostatočná na drvenie priemery záhradné vetvy až 4 cm. Optimálne moment na hriadeli vrtuľníku musí zodpovedať indikátor 1500 ot / min.

Významné zníženie rýchlosti (1000 ot / min alebo menej) na hriadeli drviaceho znižuje silu prúdu vzduchu, ktorý tlačí rozdrveného materiálu z drviča. A to by mohlo viesť k predvídateľnými následkami: bubna piliny upchatiu, výpadku napájania, atď ...

Ana789

užívateľ FORUMHOUSE

V diskusii drviče k dispozícii informácie, že sa počet otáčok rotora by malo byť v rozmedzí od 1500 ot / min.

-Li navyše k drvenie konárov do záhrady vás sledujú iné ciele (napr príprava surovín na výrobu drevených a betónových dosiek), potom sa váš počítač bude určite potrebovať napájania. Aj v tomto prípade môže byť zmenený a počet otáčok na pracovnú drviaceho hriadeľa (rovnako ako vo väčšine, a spodná strana).

Volodaris

užívateľ FORUMHOUSE

Motor 5,5 kW boli slabí. S takou dodávku drevo 50x50 mm nie je osilival. Zdá sa, že je to kvôli dobrým self-capture dreva. Preto sa stroj začal prepracovávať (nekúpiť silný motor, a to by vyžadovalo najmenej 11 kW).

Optimálny počet otáčok na hriadeli drviče môžu byť získané zmenou priemeru hnacej remenice.

Volodaris

na prvých motorov zariadenia sú použité trehtysyachniki - len preto, že neexistuje žiadny 1500 ot / min.

Hriadeľ drvič s reznými prvkami

Snáď najťažšie časť nášho stroja je brúska - Drvič hriadeľa (ložiská), mlecie stolice a kladivá (bitov). Jeho úvaha začínať drviče, ktorý obsahuje zotrvačník (pohonu) s nožmi.

Kľúčovým parametrom disku, čo priamo ovplyvňuje produktivitu drviče, je jeho priemer (350 až 600 mm). Menej je niekedy nestojí za to.

Volodaris

Podľa môjho názoru - to je mŕtvy-end riešenie (mám na mysli 200 mm disku). Po prvé, čo si môžete dať nožov späť? V stredu hriadeľa, napríklad, 50 mm. Čo zostáva na disku? V mojom prípade, môj stroj by mi nedovolí, aby sa pohon viac ako 350 mm (pri hrúbke 15 mm - jednalo sa o okraj). Všetko, čo bolo urobené sa deje, bez opustil dom. Ale o nič vážne objednať disk kedykoľvek sústružník.

V tomto prípade, je disk vo výrobnom procese sa zvárané kovové objímky. Akonáhle je disk bol vysadená na objímke hriadeľa privarené k samotnej hriadeli. Tak je rezačka bezpečne upevnená na hriadeli.

Ako môžete vidieť, 350 mm - je minimálna. Užívateľ "Kirasir"Išiel som k získaniu disku s priemerom 600 mm a hrúbkou 33 mm, pričom ako základ rozmery častí čínskej drviča. 3 čepeľ bola inštalovaná na disku. Tečúca poháňaný motorom 18,5 kW.

Individuálne pozornosť nože namontované na žacie disk. Nôž oceľ musí byť odolné, takže užívatelia FORUMHOUSE odporúča ako východiskový materiál pre použitie cesty jarná lopatky.

Volodaris

nože – To je bežná pružina (myslieť na GAZ-52). Žiadne predchádzajúce uvoľnenie urobil (aj kalenie). Sami nože boli naukladané a spracované na požadovanú veľkosť k brúsnym papierom.

Vŕtanie jar - časovo náročná činnosť. A aby bolo dosiahnuté pozitívne výsledky, vŕtanie obrobku obrábané (sústruh alebo vŕtanie), umožňuje nastaviť dostatočne nízke otáčky vretena (vrták nehorí).

Dĺžka ostria sa musí zhodovať s dĺžkou pracovného slotu na disku.

O tom, ako správne nabrúsené nože, bude mlyny sú závislé na výkone a jeho schopnosť self-krmív zachytenie dreva. Keď dobrý grip drevo spadá do stroja bez cudzej pomoci.

Nôž uhol ostrenie (uhol samoostriace) sa musí rovnať 30 °.

Honovanie rezacieho prvku, je potrebné vytvoriť podložku (skosenie na zadnom povrchu lopatky - uhlom 2 °... 3 °). Potrebná podpora pre zabezpečenie dobrej podrepe dodávok dreva.

Vdovin

užívateľ FORUMHOUSE

Veda spätný uhol by mal byť asi 3-5 stupňov.

Kladivá, (bity) hľadať aj ďalšie brúsenie čipy robiť odnímateľná. V tejto fáze by mohol spôsobiť ťažkosti. Po vyberateľnou konštrukcii mechanizmus je pomerne jednoduchá, a ak sa zakladá budú použité skrutkové spoje, chybné diely je možné rýchlo vymeniť, ak je to nutné.

To je to, čo sa hovorí o dizajne našich užívateľov portálu kladív.

Volodaris

Aj samotné kladivá sú vyrobené z jednoduchého oceľového plechu s hrúbkou 4 mm. Ak máte rozdeliť jediný strom, bude ich sila stačiť. O ostrenie: Nevidím zmysel v tom - to všetko funguje tak dobre.

S ohľadom na šírku mechanizmu kladiva: autor považuje zobrazenej konštrukcii, že štruktúra kladivá 4 nesmie trvať dlhšie ako 90 mm.

vinuté kolesá znázornené na fotografii sú vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 6 mm. lopatky ventilátora môžu byť vyrobené z rovnakého materiálu, z ktorého sú vyrobené bity.

Vyvažovanie pracovný hriadeľ - nie je ľahká úloha, ale ak je to možné, mal by byť spustený. Po prvé, šetrí zariadenie pred nadmerným vibráciám, jednak výrazne predĺži životnosť.

Kyper777

užívateľ FORUMHOUSE

Pôjdem s prvými vyváženým centier (prefabrikovaný všetko okrem kladiva). Jednalo sa o prvý hrubý vyvažovanie. Potom dané na noži (myslím, že nerovnováha by nemala byť). Kedy bude zbierať kladivá, ale aj kalibračné hmotnosť.

Hriadeľ drviča je najlepšie namontovať na dvojradových naklápacích ložísk. Pri použití v vibrácií a nerovnomerné zaťaženie výhody týchto produktov sú nesporné.

V prípade, že mlyn sa škrípaním banálne konárov a veľkosť čipov na výjazde z neho nemusíte starať, mechanizmus kladivo (rovnako ako kalibrácia mriežka) zahŕňajú konštrukciu stroje voliteľná.

Ochranný kryt a prijímacie zariadenie

Štruktúra bývanie lepšie považovaná za ukončenú, s prijímacím zariadením. Rozmery puzdra sú závislé na výkone stroja, aby som bol presný - na veľkosti jej pracovných orgánov (frézky, kladivá, atď ...). Hrúbka škrupinových stien musí byť dostatočná, aby odolali ťažkých bremien, prípadne hrať úlohu protiľahlého prvku. Puzdro je účelné vykonať s odklopným vekom (pre jednoduchú údržbu stroja), ako je znázornené na obrázku.

Štruktúru reprezentovanú plášť je plne funkčný. Jediná vec, ktorá bola dokončená v priebehu nastavenia stroja - box pod násypkou (Zmenený sklon zaťažovacie zariadenie a v dôsledku toho, že vstupné rekonfigurovať diery).

užívateľ Volodaris produkoval dva stroje s krytmi rôzne hrúbky: 6 mm a 12 mm. Konštrukcia druhého prvku stroja hrá úlohu, že pôsobí proti hrúbke steny skrine 12 mm. Stroj je plne funkčný, ale pre zvýšenie spoľahlivosti plášťa by mali byť vybavené nákova (v ideálnom prípade - odnímateľná). To možno vykonať nasledujúcim spôsobom: do puzdro zvárať tuhá doska, na ktorý je prostredníctvom skrutiek, a je zabezpečené odnímateľnou nákovu.

Marenia element nesmie byť menej trvácnejšie ako rezacieho noža. Preto sa na výrobu týchto častí je najlepšie z rovnakého materiálu. Pokiaľ ide o uhol ostrenia pultu by malo byť jednoduché.

Sandugach

užívateľ FORUMHOUSE

Domnievam sa, že potrebujeme silný kov, ktorý má značnú záťaž, a my potrebujeme jasný uhol -.. 90 stupňov. Ak sa mýlim - budem rád, čítať ďalšie verzie. 90 ° - čítač noža uhol ostrenia.

Čím menší je rozdiel medzi frézou a protiľahlého nože, sa bude vyrábať kratšie čipy. Preto je vzdialenosť môže byť znížená na minimum (čo je najdôležitejšie, aby sa čepele nemajú lipnúť na seba).

V zásade platí, že medzera medzi rezacieho stroja a protiľahlého prvku možno počas prevádzky. To zaistí optimálny stupeň brúsenie dreva. Napríklad užívateľ našich stránok, registrovaná pod názvom Phoenix83, Vykonáva nastavenie pohybom rezacieho nástroja pozdĺž osi otáčania. Ale jednoduchší spôsob, ako umiestnením podložky rôznej hrúbky pod kovadlinou.

Zásobník môže byť vyrobený z rovnakého materiálu ako samotný puzdra. Avšak, vzhľadom k pomerne nízkym napätím na uzle, je možné, aby sa stena trochu tenšie. Konštrukcia zásobníka je veľmi jednoduchá, a ak je drvič nože správne naostrený, potrebujem, aby ste zahrnúť v pre-press konštrukcia odstraňuje podávač sám (v podrepe, v tomto prípade drevo, a tak to bude na najvyššej level).

Montáž spúšťacie zariadenie, najťažšie zvoliť správny uhol inštalácie.

Volodaris

Mnoho z tohto uhla sa hrá: strmší je, tým lepšie podrepe. Robím to cca 120-130 stupňov. Stroj práce, keď som bol celkom spokojný.

sito

Kovový sito (sito) upevnený na vnútornom obvode puzdra, je nevyhnutné, aby odfiltrovať prachové frakcie. Veľkosť otvorov v tkanine sita závisí na tom, aký druh zlomok čipov, ktoré chcete prijímať. Je to dané najskúsenejší. To znamená, že používateľ Volodaris urobil otvor s priemerom 20 mm, vopred pripravené, ak je to potrebné, meniť rozlíšenie.

patriot 777

užívateľ FORUMHOUSE

Používa sa sitom s podlhovastými otvormi–10×50 mm.

Nastavenie obrazovky, uistite sa, že dávať pozor na veľkosť pracovnej medzerou: medzi sitom a skriňou a medzi kladivami a obrazovky.

Pokiaľ ide o vzdialenosť medzi sitom a puzdrom, mal by zabezpečiť plynulý pohyb horninového masívu, zabraňuje zanášaniu pilinami drviča. Podľa FORUMHOUSE veľkosti užívateľa medzery 10 cm je postačujúce pre bezproblémovú prevádzku zariadenia.

Pokiaľ ide o rozdiel medzi bity a sitku, malo by byť minimálne. Je preto žiaduce, aby kladivá pozdĺž svojej dĺžky na pár centimetrov v priemere sa z drviča.

Ponúkame vám jednoduchý a spoľahlivý spôsob upevnenia sita na plášti stroja.

Volodaris

užívateľ FORUMHOUSE

opláštenie Priemer skrutky sú privarené na ktorú obrazovku a padá. Vonkajšia časť puzdra presne rovnaké skrutky lisy sito. Pre situ zvárané obmedzovač, ktorý, spočívajúcu na skrutky, neumožňuje otáčať sito.

záver

Preverili sme Najbežnejším dizajn domácich strojov pre brúsenie dreva. Garden drvičom zjednodušenie recyklácie odpadového dreva a prútia, a výstupe z pilín bude vynikajúci surovinou pre kompost.

Diskutovali o otázkach prezentovaný, budete môcť zachovanie súčasného téma. spôsob drevo pohodlne na stole provizórnom. A nielen drevo, ale aj kovový profil, profilegib To isté možno vykonať na 2000 rubľov. Video, rozprávanie o stavbe domu z drevených betónových tvárnicTo vám pomôže nájsť odpoveď na otázku - v akých oblastiach môžete použiť drevené štiepky.

Prihlásiť k odberu kanála! Podiel na sociálnych sieťach! Pridajte sa k Samodelkin na FORUMHOUSE!