Tvárnenie za studena - alternatíva k horúce?

Ľudia už dávno všimli, že warm up môže nadväzovať kovu do takmer akéhokoľvek tvaru. Výrobky vyzerajú skvele v každom interiéri. Môžu byť súčasťou dekoru ako drevených a kamenných domčekov.

Medzi vlastníkmi rodinných domov, tam je sotva človek, ktorý by nechcel mať z tepaného železa plot, zábradlie, alebo schodisko. Avšak napriek mnohých výhod, produkt získaný pomocou kovania za tepla - proces, pri kde kov za pôsobenia vysokej teploty stávajú plastu vzhľadom k vysokej cene k dispozícii nie všetky. Avšak, existuje alternatíva - tvárnenie za studena. Jeho hlavnou prednosťou je nielen nízka cena, ale aj dostupnosť technológie pre seba-opakovanie.

Kovanie za studena - proces, pri ktorom sa kov nie je vystavená teplu, a je pripojený k formy produktu kvôli jeho ohýbanie, lisovanie a zváranie viac polotovarov.

Niektorí odborníci sa domnievajú, že názov "tvárnenie za studena" nie je celkom korektné. Podľa nich kovaním procesu môže byť nazývaný len plastickej deformácii horúceho kovu. Avšak, meno sa držalo. Navyše, užívatelia

FORUMHOUSE Verí, že v niektorých prípadoch, tvárnenie za studena môže byť hodný náhradou za tepla kovaním. Takže nech už to v skutočnosti bude hovoriť v dnešnom materiáli.

Zvlášť tvárnenie za studena

Tam je rozšírená viera, že výrobok získaný ohýbaním z monotónna, skôr ako továrni razenie, dodávaného do prúdu. V praxi sa však ukazuje, že pri správnom postupe, pomocou tvárnenie za studena môže vytvoriť skutočný autorských diel.

Najčastejšie kovaním za studena robiť:

• tyče na oknách;
• prvky markízy, markízy pre zábradlia a vstupné skupiny;
• Dekoratívne prvky pre ploty, dverí a brán;
• kučeravé nohy pre stoly a stoličky;
• dekoratívnych prvkov: stojany na kvety, krbové rošty, rámovanie obrazov, zrkadiel, atď

Často sa v umení - Kovacie, vydávané výrobky získané tvarovaním za studena špeciálnych zariadení, ďalej zvárané do jednej jednotky. Napríklad, plotové prvky, plota alebo vráta. Okrem toho, Nezainteresovaný človek, okamžite a nechápe, akým spôsobom bol produkt je vyrobený.

Lesné mužík 2 (FORUMHOUSE užívateľ):

Podľa môjho názoru, kované prvky vytvorené pomocou tvárnenie za studena (ohýbanie), nepozerajte sa horšie na rovnakých prvkov vytvorené ručne - horúce kovania. A lacnejšie.

Kholmoff (užívateľ FORUMHOUSE):

Kovanie za studena umožňuje použiť pomerne jednoduchú sadu zariadení vytvoriť štandardné prvky - torzné tyče, váľať vrcholy, špirálové skriňa, prvky priestorové ohýbanie. A potom, kombinovaním tejto sady (asi 10 - 15 druhov typických prvkov) k vytvoreniu komplexnej vzorované produkty. Majster ohýbacie proces môže byť každá osoba, ktorá je vlastníkom inštalatérske náradie, bolo by to želajú.

Bežné geometrické tvary v kombinácii s kaderí a vĺn môže vyzerať veľmi pekné v kove, pretože najzložitejšie akýkoľvek vzor zložené z niekoľkých jednoduchých prvkov.

Významnou výhodou kovania za studena, hot kovanie na - vysoký výkon. Pre prácu, ktorá vyžaduje veľa priestoru. Nie je potreba vybaviť a podnecovať kováčne búši kladivom na nákove. Zmena len snap-in, môžete rýchlo vytvárať celý rad prvkov, ale pripojiť uzly potrebujú dobré majstra zváranie podnikania.

Kholmoff (užívateľ FORUMHOUSE):

Aj keď som robil tvárnenie za studena a naučil variť poloautomatické dva dni.

GameDay odporúčam začať cvičiť v kovaní za studena s jednoduchými produktmi. Je potrebné "vyplniť ruky", pochopiť správanie kovu počas ohýbania a potom prejsť na zložitejšie a rozsiahlych stavebných prác.

Pre získanie výsledku dobrý, by mal byť proces kovania za studena rozdelená do niekoľkých po sebe nasledujúcich etáp:

• Myšlienka a vyhlásenie o probléme.
• Schematické predstavy skica od ruky na papieri.
• Presné zobrazenie výrobku, alebo ručne, alebo v grafickom programe.
• Členenie celého výrobku do samostatnej jednoduché prvky.
• Simultánne, alebo tlačiť na tlačiarni, produkt jednotiek v plnej veľkosti.

Niektoré tlačiarne podporujú tlač plagát, t. E. Tlač veľkého obrazu na hárku A4, potom sa jednoducho musí držať pohromade.

• Výpočet požadované množstvo materiálu.
• Výrobe jednotlivých prvkov.
• Brúsenie a montáž (zváranie) jednotlivých prvkov do ucelenej konštrukcie.

Napriek svojej zdanlivej jednoduchosť okupácie kovania za studena vyžaduje premyslený prístup a inteligentný výpočet všetkých podrobnostiach budúce produkty. Odborníci FORUMHOUSE odporúčame - vizualizovať nápady prefabrikovat jednotlivé komponenty drôtu full-size. To vám pomôže pochopiť, ako sú jednotlivé prvky spojené navzájom a v čase opraviť chyby, alebo nájsť lepšiu kombináciu vzorov a jednotlivých prvkov.

Hlavné prvky získané kovania za studena, sú:

• Nohy a vrcholy. Tieto prvky sú valcované z kovovej tyče.

• Kadere. Zahŕňa: volúty, Czerwonka a slimáky. Na špirály, alebo, ako to je volané šišky, konce sú ohnuté v jednom smere. Czerwonka ako znak $. Slimák podobá čiarku.

• Krúžky sú vyrobené z tyče, kruhového alebo štvorcového, navinutá na špeciálnom držiaku. Získa sa produkt vo druh z pružinovej ocele, ktorá sa potom rozreže na krúžky.

• Krútenie. Jeden z najviac spoločných prvkov. Získava sa skrútením jedného alebo viacerých tyčí.

Všetky tieto prvky možno vykonať tým, že kombinuje všetky tri procesu.

Sú to:

1. Odsávač pár. Prostredníctvom tohto procesu, a to znížením prierezu obrobku, sa zvyšuje na dĺžku. To znamená, že výstupky sa obvykle pripravujú a piky, ktoré boli uvedené v špeciálnom kovu alebo raskatochnye lisovacieho stroja. Vďaka priechodu obrobku prostredníctvom valcov, a postupné znižovanie vzdialenosti medzi nimi, je materiál valcovaný. Aj na valcoch môžu byť aplikované na odľahčovacích zárezov, ktoré dodávajú určité povrchovú textúru obrobku.

2. Krútenie. Kovové (pásy alebo pruhy) sú stočené okolo svojej osi. Spinning môže byť jeden, dva, tri alebo viac obrobkov. Pre tento účel jeden koniec predliskov (alebo polotovary) sa vloží do zveráka a druhý začne sa otáčať pozdĺž osi. Ak hodíte pár taktov a potom dotiahnite pôsobením sily pozdĺž osi, budú rozptýlenie oblúk. Získať zahusťovanie prepletených vetvičiek s názvom "pochodeň" alebo "kôš".

3. Gnuto. Kov ohnúť na špeciálnom stroji pomocou šablón.

Ohnúť kov v rôznych rovinách, stačí snap a nekomplikovaná obrábacie stroje. Na trhu existuje mnoho nástrojov pre kovanie za studena. Ale vzhľadom k vysokej cene ich nákupu je odôvodnené iba v prípade ďalšieho zisku bolo plánované. Novicov master, ktorá sa zaoberá kovania za studena "pre seba", môže dobre robiť domáce stroje ohýbanie kovu.

Spočiatku si môžete urobiť jednoduchý prípravok a tŕň vložený obvyklým lavičke skrutky. Napríklad, aby sa torzná tyč možno upnúť koniec obrobku vo zveráku, a potom ju na potrubí, a so západkou, krútiť predliskov pozdĺž jeho osi.

Alexei62 (FORUMHOUSE užívateľ)

Všetky nástroje pre kovanie za studena (okrem zariadení) môžu byť improvizované.

Kovanie za studena sa najčastejšie používa nasledujúce nástroje:

• Gnutik. S ním je obrobok ohnutá pod určitým uhlom.

• Slimák. S ním je polotovar zložený v špirále. Zmenou šablóny, môžete zmeniť polomer ohybu.

• Baterka. toto adaptácia Pripomína snap sústruh. Pomocou tohto nástroja je kovový blok prepletajú medzi sebou na vytvorenie rovnakého mena prvok.

• Wave. Princíp fungovania prístroja je z názvu zrejmé. S ním je kov je pripojená k zvlnené plochy. Vzdialenosť medzi "hrebene" vĺn a ich výška môže byť upravená v závislosti na konfigurácii prístroja.

• Twister. Krútenie pás alebo tyč pozdĺž pozdĺžnej osi.

Princíp fungovania všetkých týchto strojov je pomerne jednoduché. Je založený na použití určitej sily na obrobok prostredníctvom páky, čo vedie k deformácii kovového. Gnuto opracovaná kovová nastane manuálne. S cieľom uľahčiť prácu, niektoré stroje sú vybavené elektrickými motormi, čo zvyšuje ich cenu. Mnoho domácich majstrov prednosť výroba strojov pre tvárnenie za studena sám. Tiež, s príchodom skúsenosti a rastúcej zložitosti produktov, sme dodatočne stroje rôznych doplnkov - vzory, dirigentmi, zastavuje sa zastaví.

To otvára veľký priestor pre kreativitu. Každý umelec robí úpravy, aby vyhovoval vašim potrebám. Je dôležité dodržiavať zásadu rozumné dostatočnosti. Často, najkrajšie výrobky môžu byť vyrobené s použitím minimálne nástrojov.

Secrets tvárnenie za studena

Jedným z hlavných problémov novicmajster: "Čo je to kov pre kovanie za studena?". Podľa členov fóra musí bypass miestnych kovovým podkladom, a zoznámiť sa so zoznamom, ktoré ponúkajú. najbežnejšie "black" metal sa používa pre kovanie za studena. Veľkosť skupiny Coil - 14 a šírka 16 mm, hrúbka 4,2 mm. Bary - štvorec so stranou 10 mm. Takýto materiál sa ľahko ohýbať. Silnejší materiál, napr. 20h4 mm pás môže byť nutné znížiť prvý.

Alecko7 (užívateľ FORUMHOUSE):

Štvorec valcov je teraz často lepí na chladu, takže výstup majú za studena pracoval, je veľmi tvrdý kov. Je nutné žíhanie. Tiež, ak je to potrebné, tvárnenie za studena vziať do úvahy skutočnosť, že vznik falošného kovu môže "hrať" zmenou jeho tvar.

Potom, čo sú všetky polotovary sú vyrobené, sú zostavené a zvarené, čo je výhodné použiť špeciálny montážny stôl. Pred zváraním, musí byť hotové výrobky vyčistiť.

Rada od FORUMHOUSE: pred zváraním, elektródy môžu byť teplé / suchý v špeciálnom termokofre alebo obyčajné domácnosti rúre. To z nich robí zostať dlhšie zahrieva a zisk vlhkosť v postroji, ktorý zlepšuje kvalitu zvárania.

Len Ded (užívateľ FORUMHOUSE):

Odporúčam tabuľku zostavy lemované ako notebook "v krabici". To vám pomôže rýchlo a správne, a to bez zbytočných meranie časovo náročné usporiadať všetky detaily. Prítomnosť svoriek povinné! Fungovalo to dobre takzvaná - s paralelnými upínacími čeľusťami. Oni vám umožní "prechádzanie" v ťažko prístupných miestach.

Pri zostavovaní konštrukcie na stole, hlavné stačí "tretej ruky", ktorý sa používa ako rýchle svorkou alebo svorkami.

Dotvára stáva obraz hotového výrobku. Tento krok je veľmi dôležitý. Dokonca aj najkrajšie vzor môže byť poškodené nedbalým dokončovacie práce. A tam sú niektoré recepty.

Cosolapyj (užívateľ FORUMHOUSE):

Produkty získané kovania za studena, radí kryt patiny. To bude klásť dôraz na štruktúru materiálu.

Ale značkové patina je drahé. Preto forumchanin ponúkol mu - "rozpočet" recept patinu. Vezme strieborný prášok alebo zlatú farbu, naplní je lak na kov alebo drevo. Ďalej, vezmeme malý kefka, a zmes sa mieša, (Rybenky doteraz nepodarilo) v kruhovom pohybe ľahko dotýka obrobku patiniruem ju.

Ďalšie tajomstvo forumchanin: zdobia produkty získané kovania za studena je hrdza.

Cosolapyj (užívateľ FORUMHOUSE):

Ak je kov nie je zhnilo cez jej korózie dotkol, sa stáva veľkolepé textúru a nevyžaduje žiadne ďalšie dekoratívne povrchovú úpravu.

Tento výrobok vzhľad "starožitnosti", ako keby mal viac ako dvanásť rokov, a nie remake.

Proces tvárnenie za studena je fascinujúce, je len potrebné, aby sa pokúsili dať prácu a úsilie. Ako sa hovorí: "Kto je chorý metal - je to navždy." Odmenou bude rovnaký jedinečný dekor predmety vyrobené vlastnými rukami!

"Studená kovanie: Mýtus a Practice" prerokovaný v tejto téme. ako spojiť drevené a kované výrobky v interiéri. všade umeleckého kovania.

Tajomstvo kováčstvo zručnosť prezentované v tomto videu.

Diskutujte článok a čítal iných materiálov venovaných vidieckeho života sa môžete na webových stránkachFORUMHOUSE.

Prihlásiť k odberu kanála a dal "ako", aby nedošlo k ujsť novú verziu!